手（shǒu）電筒數控車床,麻湧數控車床,凱恩利機械 ：

提高凱恩利數控車床的加工效（xiào）率

      在實際生產過程中，燈飾（shì）數控車床，我們會發現相同的數控（kòng）車床不同的人員操（cāo）作，在（zài）相同的工作時間內生產效率相差（chà）很大（dà），許多數控車床的加工能力得不到（dào）充分的體現，發揮不（bú）出其優（yōu）作（zuò）用。在使用過程（chéng）中，隻有（yǒu）充分考慮影響數控車床生產效率（lǜ）的各（gè）方麵因素，想方（fāng）設法地提高數控（kòng）車床的生產效（xiào）率，才能使數控（kòng）車床的生產能（néng）力得到充分的發揮。

　　1.製定合理的加工工藝路線，減少數控銑削的輔助時間

　　為了提高數控車床的生產（chǎn）效率，首先必須認真分析數控車（chē）床所加工的零件，弄清零件（jiàn）的材料、結構特點和（hé）形位公差要求、粗糙（cāo）度、熱處理（lǐ）等方麵的技術要求。然（rán）後在此基礎（chǔ）上，選擇合理的銑削（xuē）加工工藝和簡潔的加工路線。

　　加工工藝的製定（dìng）：通常一個零（líng）件可以（yǐ）有數種不同的工藝過程，零件（jiàn）的工藝過程不同，其生產效（xiào）率、加工成本以及加工精度往往（wǎng）有著顯著的（de）差別，因此我們應在保（bǎo）證（zhèng）零件加工質量的前提下，根據生產的（de）具體條件，盡量提高生產（chǎn）效率和降（jiàng）低生產成本，製定出合理的加工工藝。

　　加工路線的確定:正（zhèng）確簡潔的加工路線，是保證加工（gōng）質量和提高（gāo）效率的基礎。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工（gōng）路線的確定原則，才能達（dá）到提高生產（chǎn）效率的

目的。確定加工路線的原則主要有：應能保證零件的加工精度和表麵粗糙度（dù）的要求，且效率較高;應盡量（liàng）使加工路（lù）線短，這樣既可減少（shǎo）程序段，又可減少刀具空程

走刀時間;應使數值計算（suàn）簡單，程序段數量少，以減少編（biān）程工作量。此外，確定加工路線（xiàn）時，還要考慮工件的加工餘量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走

刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應盡量做（zuò）到一次裝夾（jiá）、多方位加工，一次加工成（chéng）形。這樣，可減少工（gōng）件的安裝次數，有（yǒu）效縮短搬運和（hé）裝夾的時間。這（zhè）樣（yàng），既能

有效地提高（gāo）加工效率又能（néng）很好地保證零件的位置精度要求。

　　2.合理安裝夾緊工（gōng）件，提高裝（zhuāng）夾速度

　　在數控車床上（shàng）加工工件時，工（gōng）件的定位安裝應力（lì）求使設計基準、工藝（yì）基準與編程計算的基（jī）準統一;盡量減少裝夾次（cì）數，盡可能在一次定位裝夾後，加工出全部待（dài）加工表麵（miàn）;避免采用占機人工調整加工方案，手電（diàn）筒（tǒng）數控車床，以充分發揮數控車床的（de）效能（néng）。

　　東莞數控車床（chuáng）切削加工時，對零件進行定位、夾緊設（shè）計以及家具的選用和設計等（děng）問（wèn）題上要作全麵考慮。在設計家具時，首（shǒu）先要保證家具（jù）的坐標（biāo）方向與車床的坐標方向相對固定。其次，要協調零件和車床（chuáng）坐標係的尺寸關（guān）係。同時，還應考（kǎo）慮：

　　(1)當零件生產批量不大時，應盡量采用組合夾（jiá）具、可調式夾具及通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用;

　　(2)在成批生產時才考慮采用專用夾具，並力求結構簡單;

　　(3)零件的裝（zhuāng）卸要快速、方便、可靠，以縮短車床的停機（jī）時間;

　　(4)夾具上各零部件應不妨（fáng）礙車床對零件各表麵的（de）加工;

　　(5)在選擇工裝時（shí）應有利（lì）於刀具交換，避免發生幹（gàn）涉碰撞;

　　(6)在成批生產中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效（xiào）率。

斜軌數控車床效益明顯提高

   隨（suí）著（zhe）機床的不斷發展，斜軌數控車床近年來得到快速的發展，斜軌數控車床是（shì）一種高精度、高性能的機床，同時是一種經濟、實用型加工機床，產品結構成熟，性能質量穩定可靠，它（tā）集通用性和專（zhuān）用型車床的特點於（yú）一身，采（cǎi）用傾斜床身滾（gǔn）珠直線導軌（guǐ）；刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以使用（yòng）四工位及六工位電動刀架，它是國內使用量大，覆蓋麵廣的一種數控機床，廣泛地應用於汽車（chē）、石油、軍工等多種行業的（de）機械加工，麻湧數控車床，在（zài）市場上的發展前（qián）景廣闊。

我國（guó）斜（xié）軌（guǐ）數控車床從20世紀70年代初進入市場，至今通過各大機床廠家的不懈（xiè）努力，通（tōng）過采取與國外（wài）著名機床廠家的合作、合資、技術引進、樣機消化吸收等措施，使得（dé）我國的斜軌數控車床製造水平有了很大的提高，其產量在金屬切削機床中占有較大的比例。目前，國產數控車床的品種、規格較為齊全，質量基本穩定（dìng）可靠（kào），已（yǐ）進入實用和全麵發展階段（duàn）。

目前我國（guó）經濟與國際全麵接軌，進入了一個蓬勃發展的新（xīn）時期。斜軌數控車床製造業既麵臨著機械製造業需求水平提升而引發的製造裝備（bèi）發展的良（liáng）機，也（yě）遭（zāo）遇到加入世界貿易組織後激烈的（de）國際市場競爭的壓力，加速推進斜軌數控車床的發展是（shì）解決機床製造業持續發展的一個關鍵（jiàn）。隨（suí）著製造業對斜軌數控車床的大量需求以及計算機技術和現代設計技術的飛速（sù）進步，斜軌數控（kòng）車（chē）床的（de）應用範圍還在不斷（duàn）擴大（dà），並且不斷發展以更適應生產加工的需要。